V錐流量計的實際技術應用

AVZ錐形流量計（又稱內錐、V錐、V型錐流量計）是新一代差壓式流量計測量儀表，由專用的節流裝置錐形管與通用的差壓變送器、二次儀表配套組成。錐形管是**技術產品，對傳統的差壓裝置作了很大的技術改進，它由一圓形測量管和置入測量管內并與測量管同軸的特型芯體構成。芯體與測量管內圓柱面之間構成異徑環型過流縫隙，對流過的流體進行節流，其節流過程同環型孔板、經典文丘里管的節流過程相似。錐形管的特殊結構，有效的消除了目前在用孔板、噴嘴的性能缺陷，使之在使用過程中不存在類似孔板等節流件的銳緣磨蝕與積污問題，并能對節流前管內流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對稱速度分布進行非常有效的流動調整（整流），從而能實現高**度與高穩定性的流量測量。錐形管流量計可用于對各種液體、氣體和蒸汽的測量，是標準孔板等傳統節流式儀表的理想換代產品，為改善目前的工業、能源計量效果，提供了一項有效、可靠的計量手段。

2、產品技術性能特點

AVZ錐形流量計具有測量**度高、高可靠性與強適應性（以上簡稱雙高一強）的技術特點，符合現代*佳計量儀表的性能要求。
高**度：流出系數不確定度±0.5%（量程比10：1）
流出系數不確定度±0.3%（量程比4：1）
高可靠性：一次件差壓裝置結構簡單、堅固、經久耐用，且防堵性好，配套差壓變送器技術發展成熟、穩定可靠。ZBZ產品成功應用于工業、能源諸多行業、多種計量場合，全部運行狀況良好，測量性能穩定，因產品自身問題引發的故障率為零。
強適應性：ZBZ錐形流量計產品對測量條件適應性較強，為其它一切流量計所不及。這也是錐形管產品在使用過程中能保持高**度與高可靠性的主要原因之一。具體表現在以下幾點:
（1）對被測流體性質、工況及現場環境條件適應性強，不但能高精度地測量潔凈的一般性流體，也可以測量高粘度流體、高含濕氣體、含固體微粒流體和其它臟污流體，并能適應高溫、高壓、低溫、低壓工況條件和強振動等惡劣環境條件。
（2）適測雷諾數范圍寬，雷諾數上限無限制，下限也可以很低，因而既可測高流速大流量，也能測低雷諾數小流量，特別是其可測量的流量下限值，遠低于旋進旋渦、渦街等流量計。
（3）量程比寬： 10:1以上,完全可以滿足一般工業、能源計量要求。（4）對儀表入口前直管段要求低，僅為3D，遠遠低于孔板、噴嘴及渦街、渦輪等其他速度式流量計.

3、產品性能機理簡析

AVZ錐形流量計為何能有如此優異的技術性能？*基本的原因是靠其簡單而又科學合理的結構及其所形成的節流模式。
應當說，錐形管是環形孔板與經典文丘里管的技術再發展，它將環形孔板、經典文丘里管、耐磨孔板以及錐形入口孔板的性能優特點融合在一起，徹底消除了孔板的計量性能缺陷，使之形成了一項具有"擇優遺傳雜交"特點的新型節流式流量測量儀表。標準孔板的主要計量性能缺陷：
①使用過程中，非常容易發生節流件銳緣磨蝕和積污，造成流出系數逐漸改變,導致難以控制的流量測量誤差。
②在中低雷諾數測量區，流出系數隨流量工況變化而變化的幅度較大，導致系統性的測量誤差。
③安裝直管段要求過高，以及孔板安裝的嚴格規范要求難以達標，往往造成使用安裝附加誤差較大，該誤差往往難以定量評估。
④壓損大
環形孔板的計量情況優點：
（1）有充分的試驗數據表明，它對**來自上游的流動干擾所造成的非軸對稱性速度分布的能力極強，對入口的直管段要求低。
（2）不存在節流件積污，可測混相流。
經典的文丘里管的計量性能優點：
（1）對入口的直管段要求較低。
（2）積污小，壓損小。
（3）可測混相流。
耐磨孔板與錐形入口孔板的計量性能優點：
（1）無銳緣磨蝕，流出系數比較穩定。
（2）錐形入口孔板還可實現小雷諾數測量。

4、產品個性化設計技術

AVZ錐形流量計為何能有如此好的優異技術性能？除產品結構這一基礎因素以外，產品實現個性化設計，也是一項非常重點的技術措施，使之對不同管徑的不同測量條件都能取得滿意的測量結果。
如何適應不同的測量條件，產品具體結構尺寸的合理搭配是關鍵。目前我公司對此已形成系列化產品設計規范，屆時可根據用戶測量條件（介質性質、工況條件、測量范圍等）與測量要求，進行有針對性的個性化設計，在宏觀相似一致的前提下，科學地調整節流件的幾何尺寸（不只是β值），從而得到滿意的測量結果。實踐表明，這樣做是成功的、必要的。

5、產品的流出系數的標定

AVZ錐形流量計為何能有如此優異的計量性能？產品流出系數實標也是一項重要技術保證。產品流出系數（或流量系數）是儀表的*關鍵技術參數。所謂產品國家標準，說到家，主要也是確保產品流出系數的準確、可靠。我公司在嚴格控制產品加工、檢驗質量的同時，AVZ錐形流量計產品出廠前，其式主義流出系數一般都在國家技術監督部門認證授權的法制計量部門，按用戶實用工況雷諾數范圍進行實流標定。所以使用AVZ錐形流量計的計量數據是準確、可靠的（其中對于用戶要求測量精度不是很高的如在±1%以內即可的，也可以不經實流標定而直接采用相同規格產品既往多臺標定結果的經驗值。

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