電磁流量計(jì)發(fā)展方向

電磁流量計(jì)發(fā)展方向

a．精度提高。早期電磁流量計(jì)精度一般為±1.5%~±2.5%。現(xiàn)在電磁流量計(jì)精度提高到±0.5%~0.1%。有的廠商已做±0.2%的電磁流量計(jì)。
b．勵(lì)磁方式改變。由*早使用的交流工頻（50Hz）正弦波勵(lì)磁，改變?yōu)榈皖l矩形波勵(lì)磁（6.25Hz）。*近開發(fā)的產(chǎn)品則采用雙頻波勵(lì)磁（低頻矩形波6.25Hz+高頻矩形波75Hz）。
交流工頻勵(lì)磁是利用市電作為勵(lì)磁電源，電源頻率不穩(wěn)定，在測(cè)量電極上會(huì)產(chǎn)生一種磁通微分噪聲，使儀表零點(diǎn)漂移。采用低頻矩形波勵(lì)磁可以消除電極上產(chǎn)生噪聲問題。但是在使用中發(fā)現(xiàn)這種勵(lì)磁方式對(duì)流體噪聲的抑制能力不強(qiáng)，于是提出了另一種雙頻波勵(lì)磁方式。這樣做兼有高頻波勵(lì)磁和低頻波勵(lì)磁的優(yōu)點(diǎn)，功耗小，零點(diǎn)穩(wěn)定，對(duì)流體噪聲抑制能力有很大的提高。也有的廠家則推出頻率可調(diào)的矩形波勵(lì)磁方式（由可編程邏輯控制）。低頻用于大口徑，高頻用于小口徑。用戶可以在3~125Hz范圍內(nèi)預(yù)設(shè)。
也有產(chǎn)品又重新推出頻率在5.5~16.6Hz范圍內(nèi)的交流脈沖勵(lì)磁，這樣做主要是為了適合紙漿、含磁性顆粒的漿料流量測(cè)量。
無電極電磁流量計(jì)，它完全改變了傳統(tǒng)的電磁流量計(jì)測(cè)量原理，而采用了測(cè)量襯里和流體間的靜電容方法。特點(diǎn)是沒有電極伸入測(cè)量管內(nèi)，電極不與流體接觸，不存在密封泄露問題。抗干擾能力強(qiáng)，適合于低電導(dǎo)率（0.05uS/cm）、臟污、黏稠介質(zhì)。
非滿管電磁流量計(jì)測(cè)量原理是采用不同位置的3~6對(duì)電極及一個(gè)固態(tài)液位檢測(cè)元件，一個(gè)電磁流速檢測(cè)元件組合體裝在被測(cè)管道下側(cè)。液位、流速信號(hào)送數(shù)據(jù)處理器，計(jì)算可得流量值。
過去由于勵(lì)磁功率大，在危險(xiǎn)區(qū)使用時(shí)大多采用隔爆型。現(xiàn)在不少產(chǎn)品改用直流脈沖勵(lì)磁，功耗大大減少，可做成二線制，為本安型防爆提供可能。目前已有二線制產(chǎn)品。
c．響應(yīng)速度提高。現(xiàn)在的電磁流量計(jì)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換器線路中在時(shí)間常數(shù)大的場(chǎng)合可加大積分作用，時(shí)間常數(shù)小的場(chǎng)合可加大微分作用，這樣有的產(chǎn)品響應(yīng)時(shí)間可做到0.1s。
d．智能化。借助微處理器及軟件編程技術(shù)，拓寬了量程，測(cè)量誤差得到補(bǔ)償，具有零點(diǎn)校正、自診斷功能，可支持總線技術(shù)。
e．在絕緣材料方面，有的產(chǎn)品采用工業(yè)陶瓷襯里，解決了耐腐蝕、耐磨損問題。在高溫、高壓下不變形。通過電極與襯里間燒結(jié)解決了管壁滲漏問題。

上一篇：如何保養(yǎng)電磁流量計(jì)
下一篇：電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)