經(jīng)過(guò)近3年平穩(wěn)運(yùn)行,我國(guó)首座百萬(wàn)噸級(jí)國(guó)產(chǎn)化液化天然氣(LNG)工廠——湖北500萬(wàn)立方米/日LNG工廠國(guó)產(chǎn)化示范工程,近日以優(yōu)異成績(jī)通過(guò)“大考”。工程采用自主研發(fā)的成套工藝包,技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠,國(guó)產(chǎn)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn),匹配良好、運(yùn)行穩(wěn)定;工廠操作**穩(wěn)定,啟停便捷、負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活,體現(xiàn)了操作維護(hù)上的優(yōu)勢(shì);工廠能耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)**、******。
據(jù)項(xiàng)目建設(shè)單位運(yùn)行負(fù)責(zé)人介紹,此次性能過(guò)程考核相當(dāng)嚴(yán)格。工廠在各種工況和生產(chǎn)負(fù)荷下,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行后,性能考核期間滿負(fù)荷運(yùn)行超過(guò)72小時(shí),并進(jìn)行了超負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試。業(yè)主方中國(guó)石油昆侖能源有限公司邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)LNG行業(yè)知名專家,進(jìn)行包括綜合性能測(cè)試、能耗分析以及LNG產(chǎn)品氣質(zhì)分析等**考核,取得并對(duì)比分析千余項(xiàng)數(shù)據(jù)。
考核得到的數(shù)據(jù)很亮眼。包括原料氣處理能力、水電氣消耗、凈化度、液化能耗、液化水耗、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等在內(nèi)的性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。其中,綜合電耗、工藝電耗、制冷電耗分別為每標(biāo)準(zhǔn)立方米0.29千瓦時(shí)、0.26千瓦時(shí)、0.24千瓦時(shí),綜合能耗值為每噸LNG5235兆焦耳,這些指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)**、******。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示,該工廠是我國(guó)頭個(gè)500萬(wàn)立方米/日國(guó)產(chǎn)化LNG工廠,采用自主成套工藝包、施工技術(shù)和國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)大型LNG工廠建設(shè)從技術(shù)到裝備的**國(guó)產(chǎn)化。參與項(xiàng)目建設(shè)的工程技術(shù)人員從工程開(kāi)建的**天起就大膽**思維和技術(shù),堅(jiān)持中國(guó)創(chuàng)造和中國(guó)制造,采用完全自主開(kāi)發(fā)的、以“多級(jí)單組分制冷液化工藝技術(shù)”為代表的數(shù)十項(xiàng)**專有技術(shù)。項(xiàng)目采用國(guó)產(chǎn)化裝備,裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到99%,采用的丙烯、乙烯、甲烷制冷壓縮機(jī),30兆瓦防爆電機(jī)以及30兆瓦變頻器,冷劑壓縮機(jī)干氣密封等設(shè)備為目前國(guó)內(nèi)*大。工程的實(shí)施提升了我國(guó)的裝備制造水平,依托工程取得的技術(shù)成果,公司又成功開(kāi)展了中國(guó)石油集團(tuán)公司重大科技課題“350萬(wàn)噸/年天然氣液化關(guān)鍵技術(shù)與裝備國(guó)產(chǎn)化研究”,打破了國(guó)外壟斷,為國(guó)產(chǎn)化LNG工程由百萬(wàn)噸級(jí)向千萬(wàn)噸級(jí)邁進(jìn)、躋身世界百萬(wàn)噸級(jí)LNG主流設(shè)計(jì)制造商行列鋪平了道路。
